礦渣烘干機鏈條斷裂原因一般有兩種情況：一種情況是強力斷裂，一種情況是疲勞斷裂。這兩種疲勞破壞往往由于鏈環(huán)表面的缺陷，工作中出現裂痕，裂痕逐漸擴大，使鏈環(huán)截面逐漸消弱，后略受沖擊突然斷裂。

　　礦渣烘干機設備鏈條斷裂的原因如下：

　　1.刮板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的運載荷。除起動或突然制動產生動載荷外，正常運行中也有動載荷。前一種動載荷易使鏈條發(fā)動潛力破壞，后一種動載荷較小，但長時間反復作用，是鏈條疲勞破壞的主要原因。

　　2.洗混煤時及刮板機槽內含有腐蝕性水使鏈環(huán)產生銹斑、裂縫，使其斷面消弱，強度降低。

　　3.鏈條長期與中部槽、鏈輪磨鏈，使鏈條斷面直徑減少，強度降低。

　　4.鏈條本身制造質量差。

　　5.刮板鏈過緊，增大了鏈條的初張力，當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地。增大了鏈環(huán)的張力負荷。

　　6.兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴重），使全部負荷集中在一條鏈條上，導致鍛煉。

　　7.圓環(huán)鏈的鏈接環(huán)螺栓缺失，因鏈條脫節(jié)而斷鏈。

　　8.變形鏈環(huán)多，在運轉過程中與機頭齒輪啃合不好，受力不均，引起斷鏈事故。

　　礦渣烘干機鏈條斷裂解決方法：

　　1.預張緊是在刮板輸送機驅動電機之前給鏈條施加張緊力，用于補償啟動時產生的松鏈現象。預張緊力的大小主要取決于功率、工作面長度、鏈條的尺寸、運送煤泥的密度等因素，一般以機尾鏈松弛量不超過100mm為標準進行判斷。保持合適的鏈條張進度是日常維護工作之一，當刮板輸送機正常運轉時，鏈條一般不應有少許松弛。鏈條不能太緊也不能太松，鏈條過緊易引起過早磨損以及鏈條、鏈輪和盲軸承損壞等問題。但是過多的松鏈可以引起刮板脫槽，導致斷鏈或毀壞刮板。

　　2.鏈條之間的磨損，運行時鏈條之間會產生彈性伸長，當空載時它又返回原來的長度、鏈環(huán)之間的磨損將增加鏈的鏈接距，鏈環(huán)的外部尺寸保持不變。

　　3.斷鏈維修，當斷鏈時對于磨損嚴重或磨損產生匹配不統(tǒng)一的鏈條必須立即更換。更換時必須將兩根鏈條同時進行更換，禁止在一根鏈上安裝新鏈環(huán)，否者將導致兩根鏈不匹配。

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