化工企业生留下的电(sh)x废渣Q如果排攑ֈ环境中，严重污染环境和C_但是如果q行处理又需要大量的费用?ldquo;늟?rdquo;主要成分为氢氧化钙。所以h们用늟泥代替石C^或火q于纯q产工艺、制造电(sh)x、粉煤灰水惔Q既节约了成本，又减了污染。东鼎环保研制的늟泥烘q机pȝ采用高温流烘干机工艺，使用Ҏ(gu)设计的喂料装|，在电(sh)xq入烘干机的一瞬间q速与高温热烟气进行热交换Q在其表面Ş成一层硬Iq样大大减少늟泥粘附筒体及堆积堉|现象。在烘干机头?/4D，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发装置Q随着链条的抖动粘在其上的늟泥干燥后自动pQ不但能够传导热量，而且q能防止늟泥粘늭体和扬料板，充分利用q料端干燥速率快的特点Q实现层?ldquo;p”的方法其能q速干燥?/div>
늟泥烘q机性能特点
q燥机系l的设计充分考虑了干燥入料的性质Q针Ҏ(gu)料含水量高的特点Q在{体内部l构上做了特D设计，q一步加Z对团l块物料的防破碎及对{体内壁_结的清扫，不仅提高了热效率Q而且有效避免了惔料在q燥机内的粘壁现象?br />
1、加大干燥机q料端导料板的倾角Q湿物料迅速进入强化干燥阶D；
2、干燥机的前半部增加了活动蓖条式板扬料板的区间长度Q以防沾_；
3、扬料板在干燥机{体内沿圆周径向高低错落布置Q物料q体上部向下撒落的q程中与扬料板碰撞接触的ơ数增多。物料被提v撒落数百ơ，增加物料与热烟气在滚{干燥机内接触的Z和g长物料与热烟气在滚筒q燥机内的时间?br />
4、扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条，强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用Q可有效的防止物料在扬料板内外及滚筒内壁上的_结?
늟泥烘q机工艺程
늟泥原料首先经打散喂料装置初步破碎后经皮带输送机输送至螺旋推进器，p旋推q器送入滚筒q燥机后l大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，q滚筒的{动和{体的倾斜度，被自{底提至{顶落下QŞ?ldquo;料幕”Q同湿物料同一端进入干燥滚{的高温烟气从中I过使湿物料形成传导和对质热交换，预热湿物料ƈ蒸发部分水分。同Ӟ高温烟气的温度快速下降，l预热的湿物料进入中温干燥阶D，大部分水分在此阶D被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换Q直臌到热q后达到对物料的水分要求后Q物料被排出q燥滚筒?br />
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